沒有MES系統(tǒng)軟件來支持生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,就需要有專門的部門來管理生產(chǎn)過程,并有一定的管理成本。如果管理不善,生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程無法控制,生產(chǎn)可能會(huì)陷入混亂,造成各種生產(chǎn)浪費(fèi)。
在過去的生產(chǎn)管理中,信息溝通需要面對(duì)面溝通、電話溝通或電子郵件溝通,溝通不及時(shí)、不實(shí)時(shí)。通過MES系統(tǒng)軟件,管理者可以實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù),及時(shí)處理數(shù)據(jù),減少信息溝通造成的效率浪費(fèi),提高效率。
通過MES系統(tǒng)軟件的支持,系統(tǒng)中的生產(chǎn)過程和具體操作只能以固定或有限的方式進(jìn)行,不能隨意更改,也難以偷工減料,降低了工藝管理成本,提高了無固定工藝造成的生產(chǎn)浪費(fèi),提高了制造效率。
人工數(shù)據(jù)采集,其采集效率、精度會(huì)差很多,難以滿足當(dāng)今生產(chǎn)制造的管理需要。MES系統(tǒng)軟件配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和采集技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化,大大提高人工數(shù)據(jù)采集的效率;甚至一些人工無法采集的數(shù)據(jù)也可以采集,提高了數(shù)據(jù)采集的全面性和準(zhǔn)確性。進(jìn)一步利用這些采集到的制造數(shù)據(jù),將大大提高生產(chǎn)控制的效率。
MES系統(tǒng)軟件在收集大量制造數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,可以對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析和挖掘,并對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行績效分析。與人工數(shù)據(jù)采集和績效分析相比,MES系統(tǒng)軟件的績效分析效率可以大大提高,并能做到全面、準(zhǔn)確。
MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、深入挖掘和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)、支持生產(chǎn)決策,可以大大提高生產(chǎn)管理人員生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性。
因此,MES系統(tǒng)軟件的核心問題是降低成本和提高效率。在降低成本和提高效率方面,MES系統(tǒng)通過提高信息溝通、固化過程、數(shù)據(jù)采集和績效分析的效率來提高生產(chǎn)管理的效率。
然而,對(duì)于生產(chǎn)管理來說,更大的效率提高不僅是因?yàn)镸ES系統(tǒng)軟件工具本身的改進(jìn),也是因?yàn)镸ES系統(tǒng)軟件建設(shè)的生產(chǎn)咨詢和生產(chǎn)改進(jìn)。
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