MES如何提升工廠能力?

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市場營銷 Admin 2024-02-26 22:33:45 1011

精密機械行業(yè)需求與挑戰(zhàn)

1.生產(chǎn)工藝復(fù)雜.這個過程很乏味。如果制造過程達到20多個操作,管理團隊將很難跟蹤工作過程。企業(yè)的產(chǎn)品制造過程有數(shù)百個過程,生產(chǎn)過程難以監(jiān)控;

2.過去單純依靠ERP與現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的交互使得ERP管理信息出現(xiàn)在系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間“斷層”,不能滿足企業(yè)車間層面的調(diào)度管理要求;

3.產(chǎn)品技術(shù)含量很高,質(zhì)量要求嚴(yán)格,有點粗心,使用錯誤材料或零件加工檢測不到,會影響產(chǎn)品質(zhì)量,帶來巨大浪費;

4.產(chǎn)量的顯著提高增加了跟蹤工作流程和車間運行的難度。傳統(tǒng)的人工監(jiān)控.手動文件處理.保持生產(chǎn)信息記錄的方式已不能滿足企業(yè)精細(xì)化管理的要求。

經(jīng)過充分調(diào)研,普朗克為企業(yè)定制能夠滿足個性化管理需求的企業(yè)MES,主要模塊包括:訂單管理.計劃管理.調(diào)度管理.產(chǎn)品工藝管理.設(shè)備管理.控制生產(chǎn)進度.質(zhì)量追溯.人員績效管理,整合企業(yè)業(yè)務(wù)流程和車間生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理平臺,實現(xiàn)業(yè)務(wù)層和工廠控制層的信息共享。


精密機械行業(yè)MES系統(tǒng)實現(xiàn)價值


上線后實現(xiàn)預(yù)產(chǎn)計劃+一鍵插入功能,以自動輔助排產(chǎn)實現(xiàn)對工序/機臺雙維度精準(zhǔn)排產(chǎn),通過反向計劃預(yù)測關(guān)鍵設(shè)備負(fù)荷等功能。

上線藍牙量具和同三坐標(biāo)打通,實現(xiàn)質(zhì)檢和測量數(shù)據(jù)與工單批次匹配,自動記錄,實現(xiàn)過程人、機、物、法全面集成和追溯性。

設(shè)備運行效率實時更新,設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控,在線監(jiān)控,超控報警,實現(xiàn)常見問題預(yù)警

高能耗設(shè)備能源消耗實時監(jiān)控,年均降低減5%的能耗。


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