生產(chǎn)訂單將在生產(chǎn)后生成。在ERP管理系統(tǒng)生產(chǎn)功能模塊生產(chǎn)訂單列表中，可以詳細(xì)查看生產(chǎn)訂單、待派工明細(xì)表、待委外明細(xì)表、待預(yù)購(gòu)明細(xì)表等。確認(rèn)生產(chǎn)訂單后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)執(zhí)行功能，方便快捷，完全避免了企業(yè)生產(chǎn)訂單多、生產(chǎn)過程混亂的現(xiàn)象。

為了解決企業(yè)過度生產(chǎn)和生產(chǎn)材料浪費(fèi)的問題，ERP管理系統(tǒng)需要制定可行的生產(chǎn)計(jì)劃。除了銷售訂單，用戶還可以直接輸入生產(chǎn)計(jì)劃。如遇緊急訂單，可通過增加臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃直接生成材料需求計(jì)劃并發(fā)布到生產(chǎn)車間，杜絕生產(chǎn)訂單造成的生產(chǎn)混亂。生產(chǎn)計(jì)劃完成后，只需一鍵添加即可生成預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃，簡(jiǎn)單快捷，省時(shí)省力。

在ERP管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)訂單確認(rèn)后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分配工作，發(fā)布具體的生產(chǎn)完成日期、具體的生產(chǎn)車間、具體的生產(chǎn)線、具體的生產(chǎn)人員，在車間訂單下達(dá)的過程中，會(huì)生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、生產(chǎn)工藝單等。同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通知材料部門準(zhǔn)備并發(fā)送生產(chǎn)原材料，避免材料浪費(fèi)和材料不足。

ERP管理系統(tǒng)下達(dá)車間后，會(huì)有具體的開工日期和完工日期。生產(chǎn)線生產(chǎn)管理員可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)整每個(gè)訂單的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間。雖然生產(chǎn)管理人員可以在訂單規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整訂單的生產(chǎn)情況，但生產(chǎn)過程仍需向上報(bào)告。

生產(chǎn)人員只需在生產(chǎn)過程報(bào)告明細(xì)中填寫派工產(chǎn)品、加工過程、派工數(shù)量、合格度、返工和報(bào)廢數(shù)量，也可以進(jìn)行掃碼過程報(bào)告。工藝具體情況報(bào)告后，上級(jí)管理人員只需在工藝報(bào)告中了解生產(chǎn)過程的全部情況。

ERP管理系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)，將材料需求計(jì)劃設(shè)計(jì)為兩種生產(chǎn)方式，材料需求計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃分為生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和原材料、采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃，確定生產(chǎn)日期和完成日期、原材料、采購(gòu)訂單、采購(gòu)入庫日期、生成車間訂單和采購(gòu)訂單，確保生產(chǎn)過程不短缺，不積壓庫存。

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