怎么使用erp管理系統(tǒng)開展生產(chǎn)制造管理?

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市場營銷 Admin 2024-02-26 22:27:55 675

怎么使用erp管理系統(tǒng)開展生產(chǎn)制造管理?在企業(yè)經(jīng)營的過程當(dāng)中,生產(chǎn)制造管理就是其中尤為重要的一個環(huán)節(jié),不然,生產(chǎn)制造排表不科學(xué),造成停工待料;生產(chǎn)制造進度跟蹤難,造成訂單信息準交率不高;存活原材料管理錯亂,生產(chǎn)車間當(dāng)場堆積成山;質(zhì)量控制透明,質(zhì)量無法追朔等各種問題,因而,需要促使企業(yè)生產(chǎn)管理更高效,那就需要應(yīng)用erp管理系統(tǒng)。那么你懂得如何應(yīng)用erp管理系統(tǒng)開展生產(chǎn)制造管理嗎?下邊木子天禾為大家詳細介紹:


一、制訂行之有效的生產(chǎn)規(guī)劃


生產(chǎn)規(guī)劃除開包括由銷售階段轉(zhuǎn)到訂單外,客戶也可以直接新創(chuàng)建上傳生產(chǎn)規(guī)劃訂單信息,如果有應(yīng)急訂單信息時,可以通過增加臨時性生產(chǎn)規(guī)劃,立即形成物料需求計劃并下到達生產(chǎn)線進行加工。物料需求計劃就是將生產(chǎn)規(guī)劃劃分為自產(chǎn)自銷生產(chǎn)進度計劃表和原料、購入物件的購置進度計劃表,明確自產(chǎn)自銷的建成投產(chǎn)日期和竣工日期,原料、購入物件的訂購、購買和進庫日期。與此同時形成生產(chǎn)車間訂單信息和訂貨單并把數(shù)據(jù)鏈收到各個地方有關(guān)的環(huán)節(jié)中,來預(yù)防生產(chǎn)制造過程中遇到緊缺、積壓庫存的情況發(fā)生。erp管理系統(tǒng)里的生產(chǎn)工藝流程數(shù)據(jù)信息能夠商品流通在各個有關(guān)控制模塊,同步數(shù)據(jù),使生產(chǎn)加工更為簡單方便快捷。

執(zhí)行erp管理系統(tǒng)時,依據(jù)企業(yè)的商品、過程的多元性,對產(chǎn)品質(zhì)量開展二次開發(fā)。把原材料分為兩種,一類是可用一個固定物料編碼規(guī)則來描述;而另一類是帶套裝屬性界定的商品,這種產(chǎn)品由物料編碼規(guī)則和特性敘述組成,一個大類產(chǎn)品共用一個物料編碼規(guī)則,與此同時,用特性來表示別的不同類型的自變量。如:規(guī)格型號、規(guī)格、情況、包裝方法等。從而為生產(chǎn)車間的管理、統(tǒng)計分析和排單都帶來了非常大便捷與此同時降低了編號的總數(shù),切切實實克服了其生產(chǎn)制造管理里的棘手的問題。


二、制訂生產(chǎn)制造進度報告


雖然生產(chǎn)車間管理工作人員還可以在訂單信息所規(guī)定的范圍之內(nèi)調(diào)節(jié)訂單作業(yè)完成情況,但具體完成狀況務(wù)必不斷更新報告。生產(chǎn)制造進度匯報的形式非常簡單,填好每一道工藝流程的進程就可以。生產(chǎn)制造過程中明確了每個工藝流程的意見時間與管理及技術(shù)標準,操作人員把要工藝流程具體實施情況(具體起始時間、備考時間、生產(chǎn)加工時長、進行總數(shù)、殘品數(shù)量及緣故、操作人員和車次等)填寫生產(chǎn)制造過程中。

生產(chǎn)制造進度報告展示了各工藝流程的具體消耗,并成為成本計算的重要依據(jù),一鍵生成生產(chǎn)制造日表格,給予截止于當(dāng)日的產(chǎn)品制造歸納信息內(nèi)容。生產(chǎn)制造系統(tǒng)規(guī)定及時匯報生產(chǎn)車間作業(yè)完成情況,但是不規(guī)定即時收益,每日集中化收益就可以。因此,erp管理系統(tǒng)也不會像大家想的那樣復(fù)雜、呆板,系統(tǒng)設(shè)計對不同領(lǐng)域都做了特別處理。


三、制訂生產(chǎn)管理看板管理


erp管理系統(tǒng)給予生產(chǎn)管理看板管理,將訂單生產(chǎn)進展及車間生產(chǎn)有關(guān)信息等,直接地體現(xiàn)在多個顯示屏管理看板上,管理工作人員能通過管理看板信息動態(tài),即時獲得需要制品信息內(nèi)容,對設(shè)備現(xiàn)場及時地監(jiān)管和控制,提高生產(chǎn)制造錯誤處理水平。還能夠給予生產(chǎn)車間管理工作人員即時操控生產(chǎn)制造實施情況,生產(chǎn)調(diào)度總體網(wǎng)絡(luò)資源,完成機器設(shè)備合理安排,充分發(fā)揮非常大高效率。


四、制訂全過程品質(zhì)管理體


企業(yè)根據(jù)erp管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全過程品質(zhì)管理,根據(jù)對影響產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的自動化技術(shù)收集,完成質(zhì)量控制流程的透明度、整個過程追朔,確保產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異?,F(xiàn)象時,系統(tǒng)也可以根據(jù)需要調(diào)取下關(guān)系購置、檢測、生產(chǎn)制造等整個過程的詳細資料,可能會引起出現(xiàn)異常的原料關(guān)系信息內(nèi)容一鍵調(diào)成,精準定位質(zhì)量的難題由來。還能夠協(xié)助企業(yè)立即追朔原材料動向,合理避免因為防范措施不到位,可能造成的違約風(fēng)險。


總的來說,便是應(yīng)用erp管理系統(tǒng)開展高效率生產(chǎn)制造管理的辦法。在制造過所產(chǎn)生的這種繁雜和復(fù)雜都要在erp管理系統(tǒng)的支持下由繁化簡,可以實現(xiàn)即時生產(chǎn)監(jiān)控,助推企業(yè)完成智能化管理,全面提升企業(yè)管理經(jīng)濟效益,使生產(chǎn)制造管理具有完備的知識結(jié)構(gòu)和專業(yè)化管理。


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