怎么使用erp管理系統(tǒng)開展生產(chǎn)制造管理？在企業(yè)經(jīng)營的過程當(dāng)中，生產(chǎn)制造管理就是其中尤為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，不然，生產(chǎn)制造排表不科學(xué)，造成停工待料;生產(chǎn)制造進(jìn)度跟蹤難，造成訂單信息準(zhǔn)交率不高;存活原材料管理錯(cuò)亂，生產(chǎn)車間當(dāng)場堆積成山;質(zhì)量控制透明，質(zhì)量無法追朔等各種問題，因而，需要促使企業(yè)生產(chǎn)管理更高效，那就需要應(yīng)用erp管理系統(tǒng)。那么你懂得如何應(yīng)用erp管理系統(tǒng)開展生產(chǎn)制造管理嗎?下邊木子天禾為大家詳細(xì)介紹：

一、制訂行之有效的生產(chǎn)規(guī)劃

生產(chǎn)規(guī)劃除開包括由銷售階段轉(zhuǎn)到訂單外，客戶也可以直接新創(chuàng)建上傳生產(chǎn)規(guī)劃訂單信息，如果有應(yīng)急訂單信息時(shí)，可以通過增加臨時(shí)性生產(chǎn)規(guī)劃，立即形成物料需求計(jì)劃并下到達(dá)生產(chǎn)線進(jìn)行加工。物料需求計(jì)劃就是將生產(chǎn)規(guī)劃劃分為自產(chǎn)自銷生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表和原料、購入物件的購置進(jìn)度計(jì)劃表，明確自產(chǎn)自銷的建成投產(chǎn)日期和竣工日期，原料、購入物件的訂購、購買和進(jìn)庫日期。與此同時(shí)形成生產(chǎn)車間訂單信息和訂貨單并把數(shù)據(jù)鏈?zhǔn)盏礁鱾€(gè)地方有關(guān)的環(huán)節(jié)中，來預(yù)防生產(chǎn)制造過程中遇到緊缺、積壓庫存的情況發(fā)生。erp管理系統(tǒng)里的生產(chǎn)工藝流程數(shù)據(jù)信息能夠商品流通在各個(gè)有關(guān)控制模塊，同步數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)加工更為簡單方便快捷。

執(zhí)行erp管理系統(tǒng)時(shí)，依據(jù)企業(yè)的商品、過程的多元性，對產(chǎn)品質(zhì)量開展二次開發(fā)。把原材料分為兩種，一類是可用一個(gè)固定物料編碼規(guī)則來描述;而另一類是帶套裝屬性界定的商品，這種產(chǎn)品由物料編碼規(guī)則和特性敘述組成，一個(gè)大類產(chǎn)品共用一個(gè)物料編碼規(guī)則，與此同時(shí)，用特性來表示別的不同類型的自變量。如：規(guī)格型號、規(guī)格、情況、包裝方法等。從而為生產(chǎn)車間的管理、統(tǒng)計(jì)分析和排單都帶來了非常大便捷與此同時(shí)降低了編號的總數(shù)，切切實(shí)實(shí)克服了其生產(chǎn)制造管理里的棘手的問題。

二、制訂生產(chǎn)制造進(jìn)度報(bào)告

雖然生產(chǎn)車間管理工作人員還可以在訂單信息所規(guī)定的范圍之內(nèi)調(diào)節(jié)訂單作業(yè)完成情況，但具體完成狀況務(wù)必不斷更新報(bào)告。生產(chǎn)制造進(jìn)度匯報(bào)的形式非常簡單，填好每一道工藝流程的進(jìn)程就可以。生產(chǎn)制造過程中明確了每個(gè)工藝流程的意見時(shí)間與管理及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，操作人員把要工藝流程具體實(shí)施情況(具體起始時(shí)間、備考時(shí)間、生產(chǎn)加工時(shí)長、進(jìn)行總數(shù)、殘品數(shù)量及緣故、操作人員和車次等)填寫生產(chǎn)制造過程中。

生產(chǎn)制造進(jìn)度報(bào)告展示了各工藝流程的具體消耗，并成為成本計(jì)算的重要依據(jù)，一鍵生成生產(chǎn)制造日表格，給予截止于當(dāng)日的產(chǎn)品制造歸納信息內(nèi)容。生產(chǎn)制造系統(tǒng)規(guī)定及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)車間作業(yè)完成情況，但是不規(guī)定即時(shí)收益，每日集中化收益就可以。因此，erp管理系統(tǒng)也不會(huì)像大家想的那樣復(fù)雜、呆板，系統(tǒng)設(shè)計(jì)對不同領(lǐng)域都做了特別處理。

三、制訂生產(chǎn)管理看板管理

erp管理系統(tǒng)給予生產(chǎn)管理看板管理，將訂單生產(chǎn)進(jìn)展及車間生產(chǎn)有關(guān)信息等，直接地體現(xiàn)在多個(gè)顯示屏管理看板上，管理工作人員能通過管理看板信息動(dòng)態(tài)，即時(shí)獲得需要制品信息內(nèi)容，對設(shè)備現(xiàn)場及時(shí)地監(jiān)管和控制，提高生產(chǎn)制造錯(cuò)誤處理水平。還能夠給予生產(chǎn)車間管理工作人員即時(shí)操控生產(chǎn)制造實(shí)施情況，生產(chǎn)調(diào)度總體網(wǎng)絡(luò)資源，完成機(jī)器設(shè)備合理安排，充分發(fā)揮非常大高效率。

四、制訂全過程品質(zhì)管理體

企業(yè)根據(jù)erp管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全過程品質(zhì)管理，根據(jù)對影響產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化技術(shù)收集，完成質(zhì)量控制流程的透明度、整個(gè)過程追朔，確保產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異?，F(xiàn)象時(shí)，系統(tǒng)也可以根據(jù)需要調(diào)取下關(guān)系購置、檢測、生產(chǎn)制造等整個(gè)過程的詳細(xì)資料，可能會(huì)引起出現(xiàn)異常的原料關(guān)系信息內(nèi)容一鍵調(diào)成，精準(zhǔn)定位質(zhì)量的難題由來。還能夠協(xié)助企業(yè)立即追朔原材料動(dòng)向，合理避免因?yàn)榉婪洞胧┎坏轿唬赡茉斐傻倪`約風(fēng)險(xiǎn)。

總的來說，便是應(yīng)用erp管理系統(tǒng)開展高效率生產(chǎn)制造管理的辦法。在制造過所產(chǎn)生的這種繁雜和復(fù)雜都要在erp管理系統(tǒng)的支持下由繁化簡，可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控，助推企業(yè)完成智能化管理，全面提升企業(yè)管理經(jīng)濟(jì)效益，使生產(chǎn)制造管理具有完備的知識結(jié)構(gòu)和專業(yè)化管理。

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