MES系統(tǒng)主要用于優(yōu)化從訂單到產品完成的整個生產過程，精細控制生產，實現(xiàn)車間透明管理。MES從ERP獲取生產指令，通過各種移動終端收集生產信息、設備信息和質量信息。MES相當于車間的中樞神經系統(tǒng)，連接各部門，指導和控制所有生產活動。就像管理者的眼睛一樣，幫助他們掌握工廠的每一個動作。

MES是生產企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息管理系統(tǒng)。MES位于上層管理層和物聯(lián)網(wǎng)組件層之間?？梢哉f，MES在管理層和物聯(lián)網(wǎng)組件層之間架起了一座橋梁，實現(xiàn)了整個生產車間與計劃部門之間的數(shù)據(jù)連接。

(1)MES可以監(jiān)控從原材料到產品倉儲的所有生產過程。

包括記錄生產過程中使用的材料、設備、批號、關鍵部件、產品質量數(shù)據(jù)和結果，以及每個過程中的生產時間、人員和機器損耗。

通過MES系統(tǒng)對這些數(shù)據(jù)的收集進行分析，可以生成相應的看板報告，實時呈現(xiàn)訂單進度、任務進度、生產能力分析、設備異常、工藝報警、生產人員、機器和材料的使用情況。這使得整個生產現(xiàn)場完全透明。

同時，MES可以通過互聯(lián)網(wǎng)準確地將生產線上的實時生產數(shù)據(jù)傳輸給用戶，無論是企業(yè)經理、總部老板，甚至是遠離國外的客戶。無論你在哪里，只要你通過手機或電腦，你都可以清楚地看到生產現(xiàn)場，隨時了解訂單進度、產品質量控制、過程可追溯性等生產條件。

(2)MES通過反饋結果優(yōu)化了制造過程的管理業(yè)務。

當用戶出現(xiàn)產品質量問題時，MES可以根據(jù)產品序列號跟蹤產品的所有生產過程信息，包括原材料供應商、操作臺、操作人員、過程、生產時間日期和關鍵過程參數(shù)。及時調整反饋信息，為客戶提供更好的服務。

同時，產品生產過程中的數(shù)據(jù)為生產管理決策提供了有效的支持。當生產過程中發(fā)生異常事件時，MES還可以提供現(xiàn)場異常狀態(tài)的信息，并盡快通知用戶，有效遏制問題的發(fā)生。

以上就是“MES系統(tǒng)如何幫助管理者掌握工廠動態(tài)？”的詳細內容，更多請關注木子天禾科技其它相關文章！